銑頭報(bào)價(jià)-銑頭-振飛機(jī)械制造
高密市振飛機(jī)械制造有限公司
經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)加工
地址：山東高密市夏莊鎮(zhèn)河西村
主營(yíng)：鏜銑頭,銑頭,動(dòng)力銑頭,數(shù)控銑頭,直角銑頭,萬(wàn)向銑頭
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鏜銑頭,銑頭,數(shù)控銑頭
角度銑頭的輸出分類
角度銑頭是現(xiàn)代機(jī)械加工行業(yè)比較常用的機(jī)床附件之一，它的加入能夠使得刀具旋轉(zhuǎn)中心線與主軸旋轉(zhuǎn)中心線成多個(gè)角度來(lái)進(jìn)行工件的加工。根據(jù)角度不同，它可以有0-90°之分，那么根據(jù)輸出狀況不同，角度銑頭又有哪些分類呢？
這里我們說(shuō)到的輸出狀況，也就是指角度銑頭的加工狀況，有以下幾種狀態(tài)：
單輸出角度銑頭：這是為常見(jiàn)、為普遍的一種角度銑頭，它的剛性比較好，而且操作簡(jiǎn)單，所以被人們廣泛的應(yīng)用到各類不同的使用場(chǎng)合。
雙輸出角度銑頭：它是采用雙向輸出的銑頭類型，自身具有較好的同心精度和垂直精度。這類型的銑頭產(chǎn)品特別適合用于在操作者進(jìn)行高精度時(shí)手動(dòng)轉(zhuǎn)角操作，進(jìn)行打表矯正，銑頭銷售，能夠很大程度的提高生產(chǎn)加工功率與加工精度。
立臥兩用角度銑頭：從字面意義不難看出，這類產(chǎn)品能夠同時(shí)進(jìn)行立式及臥式加工。尤其設(shè)備本身還采用了雙向止推軸承和傘形齒輪分離式原理，因此校正方面來(lái)的更加速度。另外設(shè)備內(nèi)部高速止推軸承的加入，使得其能夠承受一定程度的重切削，增加加工范圍。
萬(wàn)向角度銑頭：這也就是我們常說(shuō)的萬(wàn)向銑頭，主要特點(diǎn)在于加工角度多變，一般情況下均能夠在0-90°之間進(jìn)行調(diào)節(jié)，特殊情況下甚至能夠超過(guò)90°。
萬(wàn)向銑頭的種類：
1、輕型萬(wàn)向銑頭——此類銑頭特點(diǎn)為質(zhì)量輕（一般10kg左右）、精度高、扭矩偏小、可進(jìn)刀庫(kù)進(jìn)行自動(dòng)換刀。此類銑頭用定位塊定位，輸出一般為筒夾或BT30錐柄，有時(shí)也有特殊的可以輸出CAT或HSK刀柄，也有部分特殊的直接連接絲攻或面銑刀。
2、重型萬(wàn)向銑頭——此類銑頭特點(diǎn)為質(zhì)量重（一般在100kg左右）、精度一般、扭矩大等特點(diǎn)，一般只能應(yīng)用在龍門(mén)機(jī)床上。此類銑頭用連接盤(pán)固定及鎖緊，可支持任何類型的輸出進(jìn)行加工。
3、強(qiáng)力型萬(wàn)向銑頭——此類銑頭特點(diǎn)為質(zhì)量重（一般在100kg左右）、精度高、轉(zhuǎn)速高、扭矩大等特點(diǎn)，相對(duì)的價(jià)格也較貴，一般只能應(yīng)用在龍門(mén)機(jī)床上。此類銑頭用連接盤(pán)固定及鎖緊，可支持任何類型的輸出進(jìn)行加工。
萬(wàn)向銑頭現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于航空、汽車、模具等機(jī)械加工的各個(gè)領(lǐng)域。主要用于加工中心和龍門(mén)銑床，其中輕型可以裝在刀庫(kù)中，并可以在刀庫(kù)和機(jī)床主軸之間自由轉(zhuǎn)換；中型及重型擁有較大的剛性和扭矩，可適用于大部分加工需求。
一種數(shù)控角度銑頭的數(shù)控加工控制方法研究
在航空產(chǎn)品制造過(guò)程中，銑頭，有些復(fù)雜結(jié)構(gòu)件及工裝模具的制造難以用機(jī)床本身的主軸頭完成所需的數(shù)控加工，需要借助其他的裝置來(lái)完成加工，而角度頭就是目前被廣泛使用的一種裝置。角度頭是一種常規(guī)的機(jī)床附件，用于拓展數(shù)控機(jī)床的加工能力和范圍，銑頭報(bào)價(jià)，有固定角度、軸向或圓周方向可以任意調(diào)節(jié)的多種形式。在五坐標(biāo)加工設(shè)備沒(méi)有普及之前，廣泛用于數(shù)控三坐標(biāo)機(jī)床的數(shù)控加工中，可實(shí)現(xiàn)立式數(shù)控設(shè)備進(jìn)行側(cè)面鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、鏜孔和攻螺紋等加工，這就直接擴(kuò)大了機(jī)床的加工范圍和適應(yīng)性。而當(dāng)其應(yīng)用在五坐標(biāo)數(shù)控加工中心等設(shè)備上時(shí)，主要是用于解決機(jī)床主軸頭無(wú)法有效完成的狹小空間深腔內(nèi)側(cè)特征加工的難題。相比傳統(tǒng)刀具加工方式，角度頭可有效解決狹窄區(qū)域、緣條深槽及側(cè)邊孔等結(jié)構(gòu)的加工，避免復(fù)雜工裝訂制和工位變換。
角度頭作為數(shù)控機(jī)床特殊附件，其裝夾方式與常規(guī)的刀具存在較大的不同，其在數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)中的控制方式、數(shù)控程序的編寫(xiě)控制均顯著不同，因此，如何將常規(guī)CAM軟件中生成的各類加工特征的數(shù)控加工軌跡數(shù)據(jù)生成成熟的NC代碼數(shù)據(jù)，簡(jiǎn)化編程與后處理過(guò)程，是數(shù)控編程中的一項(xiàng)關(guān)鍵的技術(shù)。
本文通過(guò)研究單輸出直角角度頭在MIKROMAT XYZBC類五坐標(biāo)鏜銑加工中心上的加工應(yīng)用方式，并探討適用于包括典型斜面方向上的特征加工的各類特征加工需求的數(shù)控后處理工具開(kāi)發(fā)方法，在此方法基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)基于CATIA V5軟件通用多軸編程方式下的針對(duì)西門(mén)子840D數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控程序生成。
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